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关于银钎焊常见问题解答
[2018-01-09]

       学家和考古学家已经证实钎焊是连接材料的最古老方法之一。追溯至公元前 1500-2000 ,古代钎焊最先主要用来制造珠宝首饰和工艺品,但却在譬如金子和银子等金属中发现焊接以自然形态存在并产生了新的金属,随之合金也得到了衍生。

       现在从家用工具到高科技航空设施装备,银钎焊已经作为一门科学广泛应用于各个领域。银钎焊最初是焊接金属和金属合金,现在已拓展用于连接除金属外其他的用途,比如陶瓷和金属陶瓷业。当一种新材料或是现有材料新的用途出现时,银钎焊常担当主要焊接的工作;就这点来说,操作者或准备实施钎焊的人员应了解有关焊接的基本原理,以用来协助选择正确的焊料合金顺利完成焊接工作。为了帮助读者获得更多此方面的信息,我们列举了以下常见的问题并予以解答:

1、如何区别钎焊和其他焊接方式?

从定义上讲,美国焊接协会规定填充金属(焊料合金)在低于被焊接工件的熔化温度而在高于 450 °C 时熔化,并且合金通过毛细管作用填充工件并形成接头则为钎焊。

2、什么是银钎料和硬钎料?

以上两种术语都是用来描述含银的焊料,但都为俚语或非标准的表述方式。在高于 450 °C 下进行的焊接为钎焊,反之低于 450 °C 下则为锡焊。

3、除了银还有其他金属可用作填充材料(钎料)吗?

常用的合金除了银,还有铜,铜磷,镍,铝和金。

4、为什么银钎料那么受欢迎?

因为银钎料可以连接很多不同的金属,合金及其他材料,并且银钎料有较低的熔解温度使之较容易使用。

5、什么是毛细管作用?

美国焊接协会规定毛细管作用是指熔化的焊锡逆着重力,在相隔很近的工件表面流动的并最终形成接点的现象。

6、什么会影响到毛细管作用?

有许多因素都会影响到毛细管作用,焊接装置缝隙的大小是主要因素,以及被焊接工件的接触面积。

7、合适的焊接间隙是多少?

对于大部分标准类型的接头,填充金属是银和铜磷的合金,焊接间隙推荐使用 0.002-0.005 英寸。 当然如果您有任何问题,欢迎联系我们的技术专家。

8、常见的钎焊接头类型?

主要有三种焊接接头类型:对接式,搭接式及嵌接式,还有就是三种接头的不同混合式。

9、影响母材表面能的主要因素是什么?

污物与氧化物

10、包含哪些污物?

最常见的污物有拉拔用润滑剂,切削液,抛光剂,机油及润滑油。

11、如何去除氧化物 ?

焊接过程中使用钎剂是最有效去除氧化物的方法。

12、有不同类型的钎剂吗?

有。按照钎剂的划分主要有三类:化学的,还原空气的以及真空的。当使用铜磷合金焊接铜与铜的工件的时候,磷可以代替钎剂起到去除氧化物的作用。

13、钎剂可以用来去除其他污物吗?

不可以。钎剂不是去垢剂,溶解剂,脱脂剂,不能用来去除其他污物。

14、焊接结束后是否应去除膏状钎剂?

应该去除膏状钎剂。因为所有膏状钎剂都含有氟化物,滞留在工件上会弱化其接头强度。

15、加热环节在焊接过程中的重要性?

不恰当的加热是银钎焊的主要问题,能影响到接头的完整性。

16、什么是加热环节中最难的?

要知道什么时候内表面达到均匀合适的温度是加热环节中最难的,因为操作者无法看到内表面并且在大规模生产中也难以衡量这个表面。

17、为什么均匀一致的温度很重要?

毛细管作用是填充金属熔化并形成接点的作用机理。当整个毛细管作用区域下的温度达到均匀一致,填充合金(钎料)才可以被牵引到最热的表面上。

18、均匀的加热能保证钎料合金的填充并形成接头?

否。仅凭均匀的加热是不足以保证钎料平稳地流动并最终形成接头的,钎焊是需要多种技术共同完成的。操作者的专业技能对于焊接出一个好接头是及其重要的。另外也可能存在毛细管作用下的区域达不到均匀的受热,在这种情况下,钎料在毛细管作用力下被牵引到最近的配合面上。

19、银钎料和含银的铜磷合金的区别是什么?

铜磷合金(含银或不含银)不如银钎料用途广泛,它主要用来焊接以铜为母材的金属材料。铜磷钎料中的磷元素也充当了钎剂的角色。而银钎料除了可以用在铜磷合金使用的金属焊接,也可以用于其他金属为母材的工件上。

20、除了铜,还有其他母材适用铜磷合金吗?

铜磷合金还可以用于黄铜,银,钨及钼的连接。但是这些材料需要借助钎剂完成焊接。

21、为什么铜磷合金不适用于铁,镍为母材的焊接?

铁及镍元素会与磷产生金属反应产生易脆的磷化物并削弱接头强度。

22、什么是固相温度,液相温度?

在进行钎焊的时候,当钎料达到一定温度开始熔化即为固相温度;当合金达到一定温度完全变为液态则为液相温度。

23、什么是低共熔/共晶?

低共熔 / 共晶是用来描述当合金或是温度达到某一温度合金转变为液体的术语。常见的银共晶合金含银72% ,含铜28% ,共晶温度为1435F.

24、选择银钎料时应考虑哪些因素?

  工件材料,加热方式,自动化,强度,内压,工作温度,腐蚀环境 / 介质,助熔性,延展性,传导性以及成本都是很重要的考虑因素。想要了解更多讯息,欢迎联系我们的技术专家。

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